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工業(yè)鋁型材檢驗流程是什么樣的?
出廠前的工業(yè)鋁型材一般都是由鋁型材廠家進行檢驗然后將合格品打包出貨的。今天,我們要來介紹的是如何檢驗收到的工業(yè)鋁型材是否合格?
首先,再收到工業(yè)鋁型材廠家發(fā)出的貨物時,一定要對照驗收單對所收到的鋁型材進行清點,以防錯件、少件或者外包裝有什么嚴重的瑕疵影響了產(chǎn)品使用的。如果外包裝散開了則一定要拆開檢查包裝里面的型材有無被損壞。鋁型材焊接室廠家一般是用珍珠棉+牛皮紙+氣泡膜+纏繞膜四層打包,除非重大物流事故否則不會出現(xiàn)散開的問題。
第二,檢查下包裝里面的工業(yè)鋁型材有沒有因為包裝不好,或者松散導(dǎo)致在運輸過程中相互碰撞摩擦而產(chǎn)生的表面損壞。表面損壞一般有劃痕。很明顯就能看出來。但是有的時候生產(chǎn)廠家不負責(zé)沒有檢驗,也會出現(xiàn)毛刺邊,碰缺塊,黑斑點、凹槽坑以及其他污跡,影響型材的美觀度。
第三,將收到的工業(yè)鋁型材進行進一步的測量,確保沒有大的尺寸錯誤和誤差,鋸切的端面是否平整,型材的垂直度高不高,是否傾斜影響使用和安裝……這些都需要專業(yè)的測量儀器進行。
如果收到的工業(yè)鋁型材數(shù)量比較多,無法一一檢查,那么就需要實行抽樣檢驗。無論是表面處理、還是質(zhì)量問題以及包裝和廢品等問題都需要一定比例的抽樣檢查才能很大程度的排查問題。在安裝的時候也要注意到安裝是否有縫隙,端面是否真正的平整。
青島佳德工業(yè)設(shè)備公司成立于2005年,鋁型材部長期專注精益管線棒、歐標鋁型材工裝等工廠柔性工裝的設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn),歷經(jīng)15年的精益管線棒/13年的鋁型材時間跨度,核心人員開發(fā)鋁型材工裝和精益管線棒的歷史接近20年。