工業(yè)鋁型材有哪些原因產(chǎn)生震痕跡毛刺

2022-05-19

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工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)了震痕還有毛刺是在進(jìn)行擠壓工業(yè)鋁型材的時(shí)候經(jīng)常見到的問題之一。如果毛刺不去仔細(xì)的觀察還有觸摸是難以發(fā)現(xiàn)的，并且震痕是工業(yè)鋁型材表面較為集中顆粒的表現(xiàn)。像這一種的劣勢會(huì)影響到工業(yè)鋁型材的表面美觀，容易形成次品鋁。像這一種狀況的廠家基本上就是經(jīng)過噴砂的處理之后再噴粉實(shí)行處理，形成了美觀的表面。

可是陽極氧化還有電泳工業(yè)鋁型材表面如果出現(xiàn)了問題是難以解決的。所以在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)的過程當(dāng)中需要嚴(yán)格去依照生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作，降低工業(yè)鋁型材表面出現(xiàn)震痕跡還有毛刺的產(chǎn)生。而工業(yè)鋁型材震痕跡毛刺產(chǎn)生的原因有哪些呢?

一、劣質(zhì)的模具及模具的使用不當(dāng)

解決方法就是選用優(yōu)質(zhì)模具，適合使用的孔數(shù)還有機(jī)型，減少形成粘鋁的條件，降低毛刺還有震痕的出現(xiàn);提升模具的強(qiáng)度，降低模具死區(qū)，鋁液金屬的流動(dòng)摩擦面需要平滑，提升模具平滑度;在你們裝模的時(shí)候需要把螺栓鎖緊。

二、工業(yè)鋁型材加工擠壓工藝的不達(dá)標(biāo)

解決方式是擠壓機(jī)出口安裝白色燈光，觀察毛刺的實(shí)時(shí)情況;根據(jù)毛刺的問題情況，調(diào)整生產(chǎn)過程中的擠壓溫度、鑄棒/模具溫度等參數(shù);擠壓時(shí)位置要正，且盡可能避免型材晃動(dòng)，擠壓過程中型材晃動(dòng)是形成震痕的一個(gè)因素之一。

三、鋁棒的質(zhì)量也會(huì)影響后面工業(yè)鋁型材是否會(huì)生成震痕及毛刺

解決的方法就是運(yùn)用優(yōu)質(zhì)的原料鋁棒;在進(jìn)行擠壓鑄造的時(shí)候運(yùn)用細(xì)化晶粒的工藝方法，對于鋁棒實(shí)行均勻化的處理。