鋁型材數(shù)控加工工序是什么
鋁型材在出廠之前，通常需要進行加工，待加工成成品后再發(fā)往各個用戶手中進行使用。那么，鋁型材的數(shù)控加工工序有哪些?安全隔斷廠家來為大家介紹一下。
數(shù)控加工，又叫CNC加工，不同地方的工程師叫法不同，但是意思相同。首先CNC加工就是鋁型材的切割，這是鋁型材從原始狀態(tài)到成品加工，首先，我們需要將標準尺寸為6020mm的鋁型材加工成我們需要的尺寸，才能進行后續(xù)的安裝。
緊接著就是打孔，因為鋁型材的連接方式較多，那就需要根據(jù)連接方式的要求來打孔。打孔方式有很多，包括通孔、階梯孔兩種。通孔也分很多種形式，大多數(shù)是圓孔，也有較大的鋁型材會采用幺型孔，這樣可以避免后續(xù)因尺寸誤差造成的不好安裝。通孔的連接方式一般是使用螺栓(半圓頭)和螺母來緊固連接。梯形孔一般用于特殊連接件(內置連接件、內之內連接件)的緊固連接，這對工藝要求比較高。但是，一般鋁型材架子的安裝連接方式只需要使用通孔就行了。
在鋁型材數(shù)控加工工序的Z后一步就是攻絲了，攻絲的大小一般根據(jù)工程師的圖紙來進行，在設計之初，工程師會按照強度要求來開孔做連接，所以不同的部件需要開不同的孔位，那么攻絲的規(guī)格就有很多了，一般規(guī)格都包括直徑為φ6、φ8、φ10、φ12、φ14d的孔位，攻絲的長度也是有規(guī)格的 ，一般都會采用M6、M8、M12、M14等孔位。
這就是鋁型材加工的基本工序了，如果有特殊要求，那就需要在圖紙里提出技術要求，才能進行特殊定制。
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